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压铸机模具温度控制机

压铸模具温度控制机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度,可以升温也可以降温.保证注塑件品质稳定和优化加工时间.在橡胶注塑工业中,模具的温度对产物的质量和压铸时间有着决定性的作用.模温机

压铸模具温度控制机进口高温循环泵,耐高温,流量大,热量传递速度快.进口微电脑触摸式控制器或ＰＬＣ控制,全自动多段多点式加热法,加热功率自动切换功能,控温精确度高,控温稳定,加热管采用进口电热丝,升温速度快,加长型设计,减少单位面积的负载,延长其使用寿命.机组具备开机自动排气功能,电控箱采用隔离式设计，断绝水气油气热量侵入,延长电气组件使用寿命.进口电器组件:电磁接触器,过载保护器.管路采用304不锈钢加厚无缝管一体成型,加热均匀,降低热量的损耗,无锈垢的产生,减少管阻

压铸机模具温度控制机的工作原理：  

控制模具温度的目的和模具温度对橡胶压铸件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度.以上两点做的成功的话,可以把循环时间优化,进而保证注塑件稳定的高质量.模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,压铸周期以及变形等几方面.模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响.对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期.模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率.而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定.此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数.