高温模温机是为了解决需要使用工程塑料生产高品质产物而设计的，因为它可以提高所需模具温度(恒温)来增加射出速度，减少挤压，让经过高温混练过的熔胶液体，透过模芯浇道快速而且很均匀的流动到每一个成型模穴里，使其成品的结晶度/密度更高，产物的表面更均匀来达到高品质的要求。如果不使用模温机，射出后的流动速度会减缓，与常温下的模芯浇道产生摩擦，而无法有效的平均流入模穴里，进而产生饱和度不佳，产物不良率提高等因素。
高温模温机该怎样保养可延长使用时间：
需注意防止水分的混入：采用导热油为传热媒体的高温模温机在使用中要防止混入水分，如果混入水分后，导热油会乳化变为乳白色，油水是不相融合的，融合后的混合液体，经过加热后会膨胀，如果高温情况下还会喷射，造成人身伤害事故。系统中的导热油混入水分一般是来自于油箱、冷却器以及加入的导热油，所以要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水，并定期清洗过滤器，约每叁个月清洗一次。
在使用过程中，由于导热油本身的变质和被外来物质的污染，都会使品质下降老化，当一定限度后，其热传导性就会降低，严重的会产生结碳现象，对发热管造成损伤以及管路阻塞等故障情况。模温机的换油周期通常是根据设备的使用频率以及使用时间来决定的，设备管理维护工作做得好，导热油的使用周期就可以更长一些。保持高温模温机传热介质，即导热油的清洁：生产过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质要及时清洗干净，不能混入导热油中，随着油的流动，杂质将会引起传热循环工作不正常，严重时还会造成故障。
